SJ5730大量程粗糙度轮廓仪

产品型号:SJ5730

  • 产品名称:大量程粗糙度轮廓仪
  • 测量范围:驱动器测量范围:100mm,传感器量程(Z):±6mm(杆长60mm)
  • 直线度误差:±0.15μm/100mm
  • 移动/测量速度:10/5.0/2.0/1.0/0.5/0.01mm/s
  • 传感器类型:光栅干涉
  • 测量力:约1mN
  • 分辨率: 1nm
  • 主要特点:可同时评定轮廓和粗糙度参数、高精度、大批量高效检测
  • 生产企业:深圳市中图仪器股份有限公司
  • 注释:更多详细产品信息,请自行下载解决方案查阅或者联系我们获取

详细信息

一、产品描述

  SJ5730大量程粗糙度轮廓仪是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器;采用衍射光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、高性能计算机控制系统技术,实现对工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度,采用衍射光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标,计算机通过修正算法对光栅数据进行修正,最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。

  系统软件为简体中文操作系统,操作者只需装好被测工件,在检定软件上设定扫描的开始、结束位置,点击【开始】按钮,测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描;可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状,再选择所需评价参数即可进行评价。

 

二、产品功能

1.一次测量可同时评定粗糙度及轮廓参数,显示Ra参数和Pt参数。

2.表面粗糙度评定: R参数、P参数、W参数等多参数评定。

3.表面轮廓评定:评定半径、角度、距离、坐标、圆、圆截面;确定各个点、相交各点、坐标轴、直线、垂直线、圆和圆截面,可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度分析等;

4.形状误差测量:非球面形状误差测量、直线形状误差测量、弧面形状误差测量。

 

三、性能特点

1.一次测量同时评定轮廓和粗糙度参数

  高精度衍射光栅传感器,具有12mm的粗糙度测量范围,分辨率达到1nm。

 

轴承滚道测量

Ra曲线

 

Pt曲线

 

 2.高精度、高稳定性、高重复性:完全满足被测件测量精度要求

  系统稳健的设计,保证测量的高重复性。下表为测量轴承滚道的粗糙度Ra和Pt。

 

3.智能化管理与先进软件分析系统

  仪器操作界面友好,操作者易掌握仪器基本操作,使用十分简便。

1)10多年积累的实用检测软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验;

2)智能化分析及记录,同批次可自动测量和分析,大幅度减少人员的操作要求及降低人员的劳动强度;

3)测量范围广,可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量要求;

4)可自动和手动选取被测段进行评定,可依据客户要求进行软件功能的定制;

5)纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务;

6)可打印各种格式的检定报告,自动显示、打印、保存、查询测量记录,打印格式正规、美观。检定数据可存档,或集中打印,不占用检定操作时间;

7)本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有检定结果。

 

4.大批量高效率检测及品质管控

  针对同类型大批量的工件,能进行CNC模式测量,自动分析处理数据,并能将数据进行统计,带有SPC功能,能进行多种方式统计分析,给予品质控制指导;

  具有导入CAD图纸和输出PDF功能,可以将理论图纸与实际检测尺寸结果进行比对,特别是一些不规则的轮廓形状时,可以提供直观图形对比。

 

5.灵活手动控制

  仪器配置了操作杆,可在测量工件前对测针进行粗定位;在脱离电脑的情况下,让测针左右、上下快速移动。

 

 四、应用案例

 

齿形测量

压铸件测量

铁路轮毂检测

模具检测

螺纹工件检测

特殊轴承检测

汽车配件检测

机械配件检测

机加配件检测

机械配件检测

模具槽型测量

 

 

 

恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。

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